Ensayos y pruebas de laboratorio
MALLA ANTIDESLUMBRANTE DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD PARA BARRERA CENTRAL DE AUTOPISTA
La malla antideslumbrante tiene la finalidad de servir como pantalla o barrera visual, para interceptar la luz de los fanales de los vehículos que circulan en contrasentido y de esta manera disminuir el riesgo de deslumbramiento de los conductores que circulan por la autopista. La malla antideslumbrante se coloca en la parte superior de la barrera central de concreto.
La malla antideslumbrante es el conjunto de actividades necesarias para desmantelar y retirar la malla deteriorada por el paso del tiempo y/o por vandalismo.
MALLA ANTIDESLUMBRANTE DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD, COLOR NEGRO HUMO (PROTECCION UV) DE 3.00 mm. DE ESPESOR, PESO DE 840 gr/m2, ABERTURA DEL ROMBO DE 5.0 X 5.0 mm Y ALTURA DE 0.50, 70 y 90 cms. CON SISTEMA DE FIJACION A BASE DE TUBO DE 42 , 48 y 60 mm. DE DIAMETRO, LONGITUD DE 0.60, 0.80 y 1.00 mts. SEGÚN LA ALTURA DE LA MALLA, CIMENTADOS A LA BARRERA CENTRAL 10 CMS. CON MORTERO CEMENTO-ARENA A CADA 2.00 mts. SEGÚN LOS ORIFICIOS DE LA BARRERA CENTRAL, CON TAPON SENCILLO DE LAMINA GALVANIZADA DE 42 , 48 Y 60 mm DE DIAMETRO, SOLERA DE LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 20, ( Tres ò cuatro perforaciones según la altura de la malla antideslumbrante ), ALAMBRE GALVANIZADO CALIBRE 12.5 PARA TENSORES ( superior, dos medios y un inferior, según la altura de la malla) Y GRAPAS PARA FIJACION DE MALLA ANTEDESLUMBRANTE.
Malla negra antideslumbrante que esta constituida a base de resinas de polietileno y diseñada exclusivamente para el uso de autopistas.
Los polímeros con los que se fabrica la malla antideslumbrante, se caracterizan por ser anticirrosivos , lo cual quiere decir que representan gran resistencia tanto a la sustancia acida como alcalinas soportando inclusive estar inmersas en dichas sustancias a determinados niveles de concentración.
Los materiales plásticos son en mayor o menor grado sensibles a la energía calorífica, fotoquímica, a las radiaciones solares (uv), así como a los agentes químicos como ozono, el oxigeno y productos de la contaminación.
El estabilizante resulta ser el negro humo , el cual inhibe la acción del interperismo en concentraciones del 2% a 3% , dispersándolo homogéneamente (visto en microscopio), en equipos especiales para tal fin.
En estudios recientes han arrojado que el efecto del negro humo sobre el polietileno sometido al interperismo, habiéndose obtenido los siguientes resultados:
Ensayos y pruebas de laboratorio
LOS PLASTICOS SON PARTE DE LA GRAN FAMILIA DE LOS: POLIMEROS
Un polímero es una palabra de origen latín que significa Pol = Muchas y Meros = partes.
un polímetro es simplemente una molécula muy grande formada por la unión de muchas moléculas más pequeñas llamadas MONOMERO. Las propiedades de una molécula varían al modificarse su tamaño; tanto el punto de fusión como la resistencia son proporcionales al tamaño de las moléculas.
Los polímeros se forman haciendo entre sí muchas moléculas pequeñas (monómeros) en una serie de reacciones para formar una molécula promedio, ya que varia el número de repeticiones de las reacciones.
DEFINICION DE PLASTICO
PLASTICO Es una palabra que se deriva del griego “PLASTICOS” que significa “Capaz de ser moldeado”.
Técnicamente los plásticos son sustancias de origen orgánico formadas por largas cadenas macromoleculares que contienen en su estructura carbono e hidrógeno principalmente se obtienen mediante reacciones químicas entre diferentes materias primas de origen sintético o natural, es posible moldearlos mediante procesos moldearlos mediante procesos de transformación aplicando calor y presión.
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD O HDPE)
El polietileno de alta densidad (PEAD), tiene una densidad en el rango de 0.940 – 0.972 g/cm3 presenta un alto grado de cristalinidad, siendo así un material opaco y de aspecto ceroso
La rigidez, dureza y resistencia a la tensión de los polietilenos, se incrementa con la densidad, el PEAD presenta mejores propiedades mecánicas que el PEABD y el PELBD, también presenta fácil procesamiento y buena resistencia al impacto y a la abrasión.
El polietileno de alta densidad, muestra un punto de fusión entre 130º y 135º C, mayor al del PEDB.
El polietileno de alta densidad cuenta con un número variado de aplicaciones. En la industria eléctrica se usa como aislante de cable y alambre, para conexiones y cuerpos de bobina. En la industria de la construcción, para mallas plásticas.
DATOS TÉCNICOS DEL PEAD
| DENSIDAD | 0.940 - 0.972 g/cm3 |
| PUNTO DE FUSION | 130 - 135 ºC |
| TEMPERATURA DE TRANSICIÓN CRISTAL | -120 - -90 ºC |
| MÁXIMA TEMPERATURA EN CORTO TIEMPO | 90 - 120 ºC |
| TEMPERATURA CONTINUA MÁXIMA | 70 - 80 ºC |
| INDICE DE REFRACCION | 1.53 |
| OPACIDAD | OPACO |
| RESISTIVIDAD VOLUMEN | >10 17 cm |
| RESISTENCIA SUPERFICIAL | 10 14 |
| CONSTANTE DIELECTRICA | 2.35 (50 Hz), 2.34 (106 Hz) |
| FACTOR DE DISIPACIÓN (PODER) | 2.4X10-4 (50 Hz), 2.0x10-4 (106) Hz) |
| FUERZA DIELECTRICA : | > 700KV/25 um |
PROPIEDADES DE LA MALLA ANTIDESLUMBRANTE
| PROPÌEDAD | UNIDAD | VALOR | RANGO | MÉTODO | ||
| ANCHO | cm (ft) | 90 (2.95) | 70 (2.30) | 50 (1.64) | 0.02 | ICE - 05 |
| LONGITUD | m (ft) | 50.0 (164) | 50.0 (164) | 50.0 (164) | Nominal | ICE - 05 |
| m (ft) | 51.0 (167) | 51.0 (167) | 51.0 (167) | Máximo | ICE - 05 | |
| PESO POR ROLLO | kg (lb) | 38.2 (84.1) | 29.5 (65.0) | 21.0 (46.3) | Nominal | ICE - 05 |
| kg (lb) | 37.5 (82.6) | 29.0 (64.0) | 20.5 (45.2) | Mínimo | ICE - 05 | |
| PESO POR METRO LINEAL | gr (lb) | 760 (1.67) | 590 (1.30) | 420 (0.93) | Nominal | ICE - 05 |
| gr (lb) | 750 (1.65) | 580 (1.27) | 410 (0.90) | Mínimo | ICE - 05 | |
| RESISTENCIA A LA TENSION | kgf(lbf) | 2.5 (5.5) | 2.5 (5.5) | 2.5 (5.5) | Mínimo | MPE -04 |
| ABERTURA APROXIMADA | mm (ln) | 5x6(0.19x0.24) | 5x4(0.20x0.16) | 5x5(0.20x0.20) | 0.05 | ICE - 05 |
(*) Unidades en sistema de ingles
NA – No aplica
RESISTENCIA UV:
NOTA: Los datos aquí proporcionados son producto de nuestra experiencia y se basan en datos reales obtenidos en laboratorio pero de ninguna manera constituyen una garantía implícita y explicita de los resultados que puedan ser obtenidos por el usuario, quien en todo caso deberá probar el uso de este producto en su planta y determinar los parámetros de aplicación de acuerdo a sus particulares requerimientos de experiencia y condiciones de procesos.
ICE-05 PRUEBAS E INSPECCIONES DE LA MALLA ANTIDESLUMBRANTE
Referencia: Norma ISO 9001:2000 ( 8.2.3/4 Medición y monitoreo de los procesos y productos Manual de especificaciones de Producto Terminado
Describe las pruebas e Inspecciones que aplican en el proceso de producción de la malla así como en la malla misma ( Producto Terminado ). Se define la frecuencia de inspección y se describe el procedimiento para el monitoreo y el registro de ancho, longitud, pesos, resistencias y apariencia del producto terminado. Describe los criterios de aceptación y rechazo así como los planes de reacción.
MPE-04 METODO DE LA PRUEBA DE RESISTENCIA Y CALCULO DE ELONGACION
| Referencia: | *Norma ISO 9001:2000 (8.2.3/4 Medición y monitoreo de los procesos y productos) |
| *Norma ASTM D-638, ASTM D-412, ISO 527-1 | |
| *Manual de Tensile Tester (Com-Ten Industries). | |
| *Manual de Especificaciones. |
Describe la secuencia de la prueba de resistencia como colocación de la muestra en el equipo, condiciones a controlar y el desarrollo de la prueba misma, así como la generación de gráficas. En base a la norma ASTM D-638 cubre la determinación de propiedades de tensión de plásticos reforzados y no reforzados en la forma de la muestra estándar cuando se prueba bajo condiciones definidas de pretratamientos, temperatura, humedad y velocidad del equipo de prueba.
Metodo de prueba de Resistencia y Calculo de Elongaciòn
MPE-01 METODO PARA DETERMINAR VISCOSIDAD Y FLUIDEZ
| Referencia: | Norma ISO 9001:2000 (8.2.3/4 Medición y monitoreo de los procesos y productos) |
| Manual Viscosímetros Kayeness, INC. | |
| Norma ASTM D1238-04, ISO 1133-1991 | |
| Manual de Especificaciones. |
Describe la secuencia para la prueba de fluidez y viscosidad de las muestras a probar. En base a la norma ASTM D1238-04 determina la medida en resinas fundida a través de un dado de longitud t diámetro especificado bajo condiciones de temperatura, carga y posición del pistón en el barril.
Metodo de Prueba para determinar la Viscosidad y Fluides
MPE-05 Método para determinar calor.
Describe los métodos para la medida de propiedades como color reflejado, transmitido, opacidad brillo. Incluye la gama de longitudes de onda a partir de 350 nm hasta la resolución de 1050 nm en base a las normas ASTM e ISO.
Fig. 1 Perfiles de temperatura recomendado para procesar HDPE
Fig. 2 Viscosidad vs. Flujo del HDPE
ELEMENTOS QUE COMPONEN LA MALLA ANTIDESLUMBRANTE
Los elementos que componen la actividad de suministro e instalación de malla antideslumbrante sobre la barrera central de autopistas son los siguientes:
Para el sistema de fijación se usa tubo de acero galvanizado a cada 2.00 mts. de distancia uno del otro o según el largo de la barrera central. con diferentes diametros y alturas como se muestra a continuaciòn:
42 mm. de diámetro x 60 cms. de altura : para la malla de 50 cms. de altura
48 mm. de diámetro x 80 cms. de altura : para la malla de 70 cms. de altura
60 mm. de diámetro x 1.00 m. de altura : para la malla de 90 cms. de altura
Se considera 10 cms. de empotre en los tres casos para ser colados con mortero cemento arena o soldados a la solera empalmadota de la barrera central existente.
CROQUIS ESQUEMATICO DE: Malla antideslunbrante para barrera central de autopista
Malla Antideslumbrante
Detalle "A"
Detalle de Accesorios